化工行業(yè)

行業(yè)背景：
近年來(lái)，各種化工及危險化學(xué)品等行業(yè)安全事故頻出，造成了大量工作人員傷亡及財產(chǎn)損失。其中涉及的事故主要有氣體泄漏中毒窒息、化學(xué)爆炸、物理爆炸及火災事故等。易燃易爆氣體及有毒氣體的危險及危害，在能源化工行業(yè)中普遍存在，這一現象是由行業(yè)本身固有的特點(diǎn)所決定的。多數化工企業(yè)所處理的大量原材料、中間體和產(chǎn)品，自身具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì)；化工生產(chǎn)、儲存和輸送等工藝過(guò)程，許多都是處于加溫（或低溫）、加壓（或負壓）、催化、化學(xué)反應等易燃易爆的非常狀態(tài)條件下，且容易揮發(fā)出易燃易爆及有毒氣體，因此防爆防毒氣在能源化工安全中具有特殊重要的地位。

解決方案：
監測位置：石墨化車(chē)間、酸處理車(chē)間、提純車(chē)間、碳化車(chē)間及制氮車(chē)間等。
監測氣體：甲烷、硫化氫、氧氣、一氧化碳、氯化氫及氟化氫等氣體。
數據傳輸：根據現場(chǎng)情況確定每個(gè)監測區域安裝幾組氣體檢測報警儀，所有檢測儀自身均具備實(shí)時(shí)數據顯示及聲光報警的功能，每個(gè)車(chē)間的檢測儀檢測的相關(guān)氣體濃度值通過(guò)RS485總線(xiàn)制形式傳輸給就近傳達室的氣體報警控制器，當任何一個(gè)監測的氣體濃度達到報警值時(shí)，通過(guò)繼電器自動(dòng)啟動(dòng)就近風(fēng)機，進(jìn)行空氣循環(huán)處理。同時(shí)傳達室氣體報警控制器對應通道也會(huì )報警提示。

方案構成：
氣體檢測報警儀、氣體報警控制器、屏蔽電纜線(xiàn)、集線(xiàn)器、交換機、PLC、DCS、客戶(hù)端氣體在線(xiàn)監測軟件平臺、監控中心監控平臺系統等。

方案執行的規范或行業(yè)標準：
《爆炸和火災危險場(chǎng)所電力裝置設計規范》GB 50058-92
《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》GBJ 93-86
《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統設計規范》SH 3018-1990
《石油化工儀表工程施工技術(shù)規程》SH 3521-1999
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《可燃氣體報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》GB16808-2008
《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)條件》GB12358-2006
《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》GB3836.2-2010